挤塑板是目前应用广泛、具有性能优势的建筑保温隔热材料。

    在XPS挤塑板中又可以分为原生料挤塑板和再生料挤塑板。恐怕许多用户还不知道原生料挤塑板与再生料挤塑板的区别。

    原生料挤塑板就是采用高纯度的普通聚苯乙烯树脂原料制作的挤塑板，原生料挤塑板的价格比较昂贵，因为原生料挤塑板的原材料价格很高，而且生产原生料挤塑板的厂家也不多，所以大多数用户使用的都是再生料挤塑板，也就是利用回收的废料重新加工成为原材料，再制造成为挤塑板。这种挤塑板价格便宜，但是却有很大的隐患和缺点。

一、挤塑板原生料聚苯乙烯树脂

    普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。

    市面上的聚苯乙烯树脂，平均相对分子质量约为5万～10万，如果相对分子质量低于5万，聚苯乙烯的强度很低；但随着相对分子质量增加到10万，强度很快提高；相对分子质量大于10万以后，强度则增加缓慢。所以，即使是原生料，也有品质高低之分，相对分子质量10万的聚苯乙烯树脂性价比具有优势。

聚苯乙烯中残余单体含量对聚合物的软化温度有颇大影响，当单体含量从零增加到5％时，可使软化温度降低30℃。虽然增加单体含量能提高流动，但在加工时单体会挥发，所生成的气体会畸变而使制品产生缺陷，如银纹、斑痕。因此，在制造中尽力降低单体苯乙烯含量以提高耐热性。

二、聚苯乙烯回收料（再生料的原料）

聚苯乙烯回收料是将废旧聚苯乙烯在减容机中减容成一种凝胶体，该凝胶体经薄膜蒸发造粒机造粒，就可得到聚苯乙烯颗粒了，这个生产只需减容机和薄膜蒸发造粒机两套设备，回收粒子的生产成本低。仅为新粒子成本的49%。

聚苯乙烯树脂（由于聚苯乙烯分子链中含有叔碳，即不对称碳原子，聚合物的结构有无规、等规和间规三种），包括普通聚苯乙烯，发泡聚苯乙烯（EPS)，高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）。挤塑板原生料为普通聚苯乙烯树脂，为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。

“废旧聚苯乙烯”组分以模塑发泡聚苯乙烯（EPS）以及挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）为主要回收成分，以及少量成分复杂的各种塑料（如高抗冲聚苯乙烯硬塑料粉、聚丙烯薄膜碎屑、定向聚苯乙烯（OPS）薄膜碎屑、PVC粉碎颗粒等等）。“废旧聚苯乙烯”在凝胶造粒过程中，必然会导致不同容重成分混溶，且不同容重的多种成分各自的玻璃化温度（Tg）也相差很大。此外阻燃剂在再生料挤塑板的加工过程中很容易挥发。这些综合因素必然在回收料（再生料）挤塑板生产发泡挤塑中产生破坏性影响，如，一些玻璃化温度（Tg）较高的颗粒会成为“巨型”成核基体，造成局部“空巢”（大泡孔），致使挤塑板泡孔大小不一、均质性差，局部抗压强度以及绝热性能差别很大；再如，混杂成分致使泡孔壁内应力集中加大，泡孔时效破壁率几何倍数放大，绝热性能在陈化期大比例下降（导热系数升高）并且体积吸水率和水蒸气渗透率升高；又如，容重增加而各类性能下降（常常在生产下线一个月后表现出来）等等。

从实际施工应用中发现，回收料挤塑板物理性能与原生料挤塑板相比较差，使用两三年之后就容易翘角，发生变形、开裂。所以选择挤塑板的时候一定要问清是原生料挤塑板还是再生料挤塑板，另外根据价格我们也可以来判断挤塑板的质量（从340元/m³到700元/m³，仅表观对比就能看出好坏）。所以，为了让我们用的更加放心，在这里推荐大家尽量选择原生料挤塑板，即便是舍弃一定的性能要求购买再生料挤塑板，也要购买耐火性能合格的板材